本实用新型公开了一种高炉煤气余压能量防溢流保护设施，涉及高炉煤气管道防溢流技术领域，包括密封壳，所述密封壳的顶部固定连接有检测箱，所述检测箱的内顶壁固定连接有第一触点和第二触点，所述检测箱的内底壁中间固定连接有贯穿密封壳的连接管，所述连接管的底部固定连接有水囊，所述连接管的内部活动连接有漂浮块，所述漂浮块通过升降杆固定连接有升降块。本实用新型通过设置水囊，在高炉煤气溢流之后，密封壳体内部空腔气压升高，将水囊中的水挤出，使漂浮块带动升降杆和升降块一起上升，将第一触点与第二触点接通，使一氧化碳检测器

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210560545 U (45)授权公告日 2020.05.19 (21)申请号 3.3 (22)申请日 2019.10.08 (73)专利权人 山西高义钢铁有限公司 地址 043100 山西省运城市新绛县狄庄村 南山西高义钢铁有限公司 (72)发明人 薛万贵王茂盛尹延亭牛新章 (51)Int.Cl. C21B 7/24(2006.01) C21B 5/06(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种高炉煤气余压能量防溢流保护设施 (57)摘要 本实用新型公开了一种高炉煤气余压能量 防溢流保护设施，涉及高炉煤气管道防溢流技术 领域，包括密封壳，所述密封壳的顶部固定连接 有检测箱，所述检测箱的内顶壁固定连接有第一 触点和第二触点，所述检测箱的内底壁中间固定 连接有贯穿密封壳的连接管，所述连接管的底部 固定连接有水囊，所述连接管的内部活动连接有 漂浮块，所述漂浮块通过升降杆固定连接有升降 块。本实用新型通过设置水囊，在高炉煤气溢流 之后，密封壳体内部空腔气压升高，将水囊中的 水挤出，使漂浮块带动升降杆和升降块一起上 升，将第一触点与第二触点接通，使一氧化碳检 U 测器开始工作，避免了一氧化碳检测器长时间工 5 作而损坏现象，也达到了节约电能的目的。 4 5 0 6 5 0 1 2 N C CN 210560545 U 权利要求书 1/1页 1.一种高炉煤气余压能量防溢流保护装置，包括密封壳(2)和煤气管道(3)，其特征在 于：所述密封壳(2)与煤气管道(3)的外表面固定连接，所述密封壳(2)的顶部固定连接有检 测箱(1)，所述检测箱(1)的内顶壁固定连接有第一触点(102)和第二触点(103)，所述检测 箱(1)的内底壁中间固定连接有贯穿密封壳(2)的连接管(106)，所述连接管(106)的底部固 定连接有水囊(107)，所述连接管(106)的内部活动连接有漂浮块(109)，所述漂浮块(109) 的顶部固定连接有贯穿连接管(106)顶壁的升降杆(105)，所述升降杆(105)的顶部固定连 接有升降块(104)。 2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气余压能量防溢流保护装置，其特征是：所述煤 气管道(3)包括第一管道(301)和第二管道(302)，所述第一管道(301)和第二管道(302)通 过法兰连接。 3.依据权利要求1所述的一种高炉煤气余压能量防溢流保护设施，其特征是：所述检 测箱(1)的内底壁一侧固定连接有一氧化碳检测器(101)，所述一氧化碳检测器(101)的检 测头贯穿密封壳(2)，所述一氧化碳检测器(101)的内部设有蜂鸣器。 4.依据权利要求1或3所述的一种高炉煤气余压能量防溢流保护设施，其特征是：所 述第二触点(103)与一氧化碳检测器(101)中检测开关的正极电连接，所述第一触点(102) 与一氧化碳检测器(101)中检测开关的负极电连接。 5.依据权利要求1所述的一种高炉煤气余压能量防溢流保护设施，其特征是：所述连 接管(106)的顶部开设有换气孔(108)，所述换气孔(108)有多个，多个所述换气孔(108)在 连接管(106)的顶部呈环形阵列分布。 6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气余压能量防溢流保护装置，其特征在于：所述连 接管(106)的内腔与水囊(107)的内腔相连通，所述升降块(104)为导体，所述升降杆(105) 为绝缘体。 7.根据权利要求1所述的一种高炉煤气余压能量防溢流保护装置，其特征在于：所述密 封壳(2)包括上壳体(201)和下壳体(202)，所述上壳体(201)和下壳体(202)通过连接法兰 (4)固定连接。 2 2 CN 210560545 U 说明书 1/3页 一种高炉煤气余压能量防溢流保护装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及高炉煤气管道防溢流技术领域，具体为一种高炉煤气余压能量防 溢流保护装置。 背景技术 [0002] 高炉炼铁是一个及其复杂的过程，有严格的送风制度和操作流程，由于高炉炼铁 工艺的特殊性，高炉崩料、塌料等极端工况是无法避免的，出现高炉崩料、塌料的现象之后， 煤气压力将会增大，当运输气体的管道使用时间过长时，管道连接处的密封垫容易老化，高 压煤气就会从管道的连接溢出，既不利于环境保护，也造成煤气余压能量的浪费。 [0003] 目前，由于高炉煤气压力变大，在运输管道接口处经常发生高炉煤气溢流的情况， 当人工发现管道接口处发生高炉煤气溢流现象之后，大量的高炉煤气已经被浪费掉了。 实用新型内容 [0004] (一)解决的技术问题 [0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉煤气余压能量防溢流保护装 置，解决了上述背景技术中提出的问题。 [0006] (二)技术方案 [0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括密封壳和煤气管 道，所述密封壳与煤气管道的外表面固定连接，所述密封壳的顶部固定连接有检测箱，所述 检测箱的内顶壁固定连接有第一触点和第二触点，所述检测箱的内底壁中间固定连接有贯 穿密封壳的连接管，所述连接管的底部固定连接有水囊，所述连接管的内部活动连接有漂 浮块，所述漂浮块的顶部固定连接有贯穿连接管顶壁的升降杆，所述升降杆的顶部固定连 接有升降块。 [0008] 可选的，所述煤气管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道通过 法兰连接。 [0009] 可选的，所述检测箱的内底壁一侧固定连接有一氧化碳检测器，所述一氧化碳检 测器的检测头贯穿密封壳，所述一氧化碳检测器的内部设有蜂鸣器。 [0010] 可选的，所述第二触点与一氧化碳检测器中检验测试开关的正极电连接，所述第一触 点与一氧化碳检测器中检验测试开关的负极电连接。 [0011] 可选的，所述连接管的顶部开设有换气孔，所述换气孔有多个，多个所述换气孔在 连接管的顶部呈环形阵列分布。 [0012] 可选的，所述连接管的内腔与水囊的内腔相连通，所述升降块为导体，所述升降杆 为绝缘体。 [0013] 可选的，所述密封壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体通过连接法兰固 定连接。 [0014] 三有益效果 3 3 CN 210560545 U 说明书 2/3页 [0015] 本实用新型提供了一种高炉煤气余压能量防溢流保护设施，具备以下有益效果： [0016] 1、该高炉煤气余压能量防溢流保护设施，通过设置水囊，利用在高炉煤气溢流之 后，密封壳内部空腔气压升高，将水囊中的水挤出，使连接管中的水位上升，使漂浮块带动 升降杆和升降块一起上升，将第一触点与第二触点接通，使一氧化碳检测器开始工作，避免 了一氧化碳检测器长时间工作而损坏现象，也达到了节约电能的目的。 [0017] 2、该高炉煤气余压能量防溢流保护设施，通过设置密封壳，能够对煤气管道的连 接处进行密封，密封壳和煤气管道之间形成的空间，能够对煤气管道接口处溢流的高炉煤 气进行储存，方便一氧化碳检测器及时的检测出高炉煤气，达到及时发现煤气溢流的目的。 附图说明 [0018] 图1为本实用新型结构的主视示意图； [0019] 图2为本实用新型结构的剖面示意图； [0020] 图3为本实用新型检测箱结构的剖面示意图； [0021] 图4为本实用新型连接管结构的剖面示意图。 [0022] 图中：1、检测箱；101、一氧化碳检测器；102、第一触点；103、第二触点；104、升降 块；105、升降杆；106、连接管；107、水囊；108、换气孔；109、漂浮块；2、密封壳；201、上壳体； 202、下壳体；3、煤气管道；301、第一管道；302、第二管道；4、连接法兰。 具体实施方式 [0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0024] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉煤气余压能量防溢流 保护设施，包括密封壳2和煤气管道3，密封壳2与煤气管道3的外表面固定连接，煤气管道3 包括第一管道301和第二管道302，第一管道301和第二管道302通过法兰连接，所述密封壳2 包括上壳体201和下壳体202，所述上壳体201和下壳体202通过连接法兰4固定连接，密封壳 2的顶部固定连接有检测箱1，检测箱1的内底壁一侧固定连接有一氧化碳检测器101，一氧 化碳检测器101的检测头贯穿密封壳2，一氧化碳检测器101的内部设有蜂鸣器，通过设置密 封壳2，能够对煤气管道3的连接处进行密封，密封壳2和煤气管道3之间形成的空间，能够对 煤气管道3接口处溢流的高炉煤气进行储存，方便一氧化碳检测器101及时的检测出高炉煤 气，达到及时发现煤气溢流的目的，检测箱1的内顶壁固定连接有第一触点102和第二触点 103，第二触点103与一氧化碳检测器101中检验测试开关的正极电连接，第一触点102与一氧化 碳检测器101中检验测试开关的负极电连接，检测箱1的内底壁中间固定连接有贯穿密封壳2的 连接管106，连接管106的顶部开设有换气孔108，换气孔108有多个，多个换气孔108在连接 管106的顶部呈环形阵列分布，连接管106的底部固定连接有水囊107，连接管106的内腔与 水囊107的内腔相连通，连接管106的内部活动连接有漂浮块109，漂浮块109的顶部固定连 接有贯穿连接管106顶壁的升降杆105，升降杆105的顶部固定连接有升降块104，升降块104 为导体，升降杆105为绝缘体，通过设置水囊107，利用在高炉煤气溢流之后，密封壳2内部空 腔气压升高，将水囊107中的水挤出，使连接管106中的水位上升，使漂浮块109带动升降杆 4 4 CN 210560545 U 说明书 3/3页 105和升降块104一起上升，将第一触点102与第二触点103接通，使一氧化碳检测器101开始 工作，避免了一氧化碳检测器101长时间工作而损坏现象，也达到了节约电能的目的。 [0025] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计 算机等起到控制的常规已知设备。 [0026] 当发生高炉煤气溢流时，首先高炉煤气会先进入密封壳2和煤气管道3外壁之间形 成的空间中，使该空间的压强升高，然后水囊107受到升高的压强影响之后，水囊107的体积 变小，使水进入连接管106中，造成连接管106中的水位上升，同时漂浮块109在连接管106内 部的水面上漂浮，漂浮块109将会跟随上升的水面一起上升，使升降杆105带动升降块104上 升，使升降块104将第一触点102和第二触点103接通，一氧化碳检测器101就开始通电，然后 对密封壳2内部空间的进行检测，因为高炉煤气中含有大量的一氧化碳，当一氧化碳检测器 101检测到一氧化碳时，蜂鸣器开始报警，通知工作人员此处出现高炉煤气溢流现象。 [0027] 本实用新型的工作原理及有益效果：本装置利用了高炉煤气中含有大量一氧化碳 的特点，同时利用了水囊107外部气压对水囊107内部储存水的影响，通过设置升降块104， 能够高炉煤气没有溢流时使一氧化碳检测器101暂停工作，当升降块104上升接通及时有效地发现 高炉煤气中的第一触点102和第二触点103之后，使一氧化碳检测器101立刻工作，既达到了 及时检测高炉煤气溢流的目的，又防止了一氧化碳检测器101长时间工作发生故障，同时也 节约了一氧化碳检测器101消耗的电能。 [0028] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 5 5 CN 210560545 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 210560545 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 7 7

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